噴煤系統(tǒng)由原煤儲運系統(tǒng)、干燥劑系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、噴吹系統(tǒng)四部分組成，主要實現(xiàn)了生產(chǎn)工藝設(shè)備的自動/手動控制及保護、工藝數(shù)據(jù)的自動采集和處理、PID回路的自動調(diào)節(jié)、工藝畫面動態(tài)顯示、歷史和實時趨勢顯示紀(jì)錄、緊急停噴報警等功能。高爐噴煤后，除了焦比大幅度降低外，還給高爐操作增加了一個調(diào)劑手段，高爐操作人員可以利用控制噴煤量來控制高爐的熱狀態(tài);噴煤后，由于煤比焦炭具有更多的揮發(fā)分，從而增加了煤氣中氫的含量，煤氣還原能力增強，有利于發(fā)展間接還原，這實際上也是降低焦比的原因之一。

　　武漢南銳高爐噴煤特點：

　　1、投資小

　　根據(jù)高爐的實際情況，我們在保證安全和實效的前提下對傳統(tǒng)噴吹設(shè)備進行了一系列的簡化和改進，將設(shè)備總投資降低的水平。

　　2、無污染

　　全套系統(tǒng)采用負壓操作，粉塵不外泄。車間全封閉，幾乎沒有污染。

　　3、占地面積小，建筑高度低。

　　相對傳統(tǒng)工藝，本系統(tǒng)大大地降低了設(shè)備占地面積和高度，所以基建和地建費用以及工期也相對大大降低。

　　4、自動化程度高

　　本系統(tǒng)采用工控機控制，制粉噴吹過程畫面顯示,可以全自動控制，也可以人工操作。

　　5、見效快

　　全部施工周期控制在4個月內(nèi)，一般來說，如果設(shè)備訂貨順利，合同簽訂付款后100天左右即可完全部工程。

　　6、效益高

　　由于建設(shè)周期短、投資小，噴吹工藝簡單易于掌握，所以本系統(tǒng)投用后在很短時間內(nèi)就可以收回投資。投資收回期僅為90天。

　　武漢南銳公司結(jié)合在大高爐噴煤技術(shù)上成功的經(jīng)驗，開發(fā)出一套成熟的、經(jīng)濟效益明顯的高爐噴煤技術(shù);KR鐵水脫硫及單吹顆粒鎂脫硫系統(tǒng)在國內(nèi)多家鋼廠成功使用;飛錘式連鑄板坯去毛刺機去毛刺效果優(yōu)異，不銹鋼板坯上下端面同時去毛刺;生產(chǎn)的連鑄板坯電弧鋁絲噴號機工作穩(wěn)定，字跡清晰，采用全過程自動控制，運行良好;板坯結(jié)晶器錐度儀和開口度檢測儀的穩(wěn)定性、精度及功能超過國內(nèi)同行水平，其產(chǎn)品得到國內(nèi)板坯廠家的普遍認可;環(huán)保型自動噴碳系統(tǒng)可實現(xiàn)全過程自動控制、流量連續(xù)調(diào)節(jié);智能型電爐集束氧槍及碳氧燃燒系統(tǒng)完全可以取代國外同類產(chǎn)品。

　　武漢南銳工程技術(shù)有限公司

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