連鑄坯切割瘤設(shè)備是一種專(zhuān)用于清除連鑄坯切割過(guò)程中產(chǎn)生的切割瘤的機(jī)械設(shè)備。在連鑄工藝中，當(dāng)高溫鋼水連續(xù)凝固成鑄坯并進(jìn)行切割時(shí)，由于熱應(yīng)力、切割工具與鑄坯間的物理作用以及冷卻條件等因素，往往會(huì)在鑄坯切割部位形成凸起的多余金屬塊，即所謂的“切割瘤”。這些切割瘤不僅影響鑄坯外觀質(zhì)量，還可能干擾后續(xù)加工工序，如軋制、焊接等，因此需要通過(guò)專(zhuān)門(mén)設(shè)備予以有效去除。

　　以下是連鑄坯切割瘤設(shè)備的說(shuō)明：

　　工作原理：

　　切割瘤設(shè)備通常采用物理或化學(xué)手段，如機(jī)械切除、熱處理軟化后刮削、高壓水射流沖擊、激光熔蝕等，來(lái)消除鑄坯切割面的多余金屬。

　　設(shè)備可能配備紅外感應(yīng)元件，用于精準(zhǔn)定位切割瘤位置，確保高效且準(zhǔn)確地去除目標(biāo)區(qū)域。

　　主要結(jié)構(gòu)：

　　壓料機(jī)構(gòu)：用于穩(wěn)固鑄坯，防止在清理過(guò)程中移動(dòng)，確保作業(yè)安全及清理效果。

　　切割瘤去除執(zhí)行機(jī)構(gòu)：如旋轉(zhuǎn)刀具、高壓噴嘴、激光發(fā)射器等，直接作用于切割瘤進(jìn)行去除作業(yè)。

　　機(jī)體外護(hù)罩：提供安全防護(hù)，防止作業(yè)過(guò)程中飛濺物傷人或損壞周?chē)O(shè)備。

　　控制系統(tǒng)：

　　包含傳感器監(jiān)測(cè)、自動(dòng)調(diào)整功能，確保設(shè)備根據(jù)鑄坯尺寸、切割瘤形態(tài)及硬度自動(dòng)調(diào)整清理參數(shù)，實(shí)現(xiàn)高效、精確清理。

　　可能具備與連鑄生產(chǎn)線的通訊接口，實(shí)現(xiàn)與主控系統(tǒng)的集成，按需啟動(dòng)清理程序，確保生產(chǎn)流程的連續(xù)性和自動(dòng)化程度。

　　附加功能：

　　廢料收集系統(tǒng)：配備吸塵、抽風(fēng)或磁選裝置，收集清理過(guò)程中產(chǎn)生的金屬碎屑和粉塵，便于環(huán)保處理和資源回收。

　　潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)：對(duì)工作部件進(jìn)行潤(rùn)滑和冷卻，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，保證持續(xù)高效作業(yè)。

　　綜上所述，連鑄坯切割瘤設(shè)備旨在通過(guò)智能化、高效化的手段，針對(duì)性地解決連鑄坯切割后產(chǎn)生的切割瘤問(wèn)題，提高鑄坯質(zhì)量，保障下游工序的順利進(jìn)行，同時(shí)提升整體生產(chǎn)效率和環(huán)保性能。