1. 概述

　　噴碳裝置是專門用于向電爐噴入碳粉狀和碳粒狀輔助材料或熔劑而開發(fā)的自動(dòng)控制系統(tǒng)，除加碳、脫氧和脫硫外，也可以用來供給輔助燃料。噴粉量：通過重量傳感器檢測，采用變頻調(diào)速進(jìn)行噴射流量的控制，采用噴粉專用閥門，用干燥的壓縮空氣或氮?dú)庾鳛檩d氣。

　　2. 特點(diǎn)

　　a. 噴碳對(duì)于電爐造好泡沫渣，提高金屬收得率，降低電耗，提高鋼水質(zhì)量以致電爐整個(gè)冶煉工藝的優(yōu)化都有巨大的作用，噴碳裝置可以說是電爐冶煉不可缺少的環(huán)節(jié)。

　　b. 該噴碳裝置是由我公司參照國外各主要廠家的各種噴碳控制模式的優(yōu)點(diǎn)，而自主開發(fā)的具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的流量調(diào)節(jié)的噴碳裝置。

　　3. 組成

　　一套噴碳罐裝置，一套進(jìn)料裝置，一套出料裝置，噴吹起源控制回路，控制氣源控制回路，罐壓調(diào)節(jié)回路，現(xiàn)場控制箱，PLC控制柜，機(jī)架等.

　　詳細(xì)如下：

　　機(jī)械部份：由加料斗、進(jìn)料氣動(dòng)插板閥、放氣過渡節(jié)、進(jìn)料氣動(dòng)蝶閥、噴粉罐、安全閥、給料器、電機(jī)及變頻器、出料氣動(dòng)球閥、出料彎接、出料接頭、噴砂管以及檢測元件等組成。

　　氣控部份：由主吹回路、輔吹回路、充氣回路、放氣回路、控制氣源等組成。

　　電控部份：由PLC柜、現(xiàn)場端子箱、HMI等組成。

　　4. 設(shè)備型號(hào)

　　Wnr—

　　5. 技術(shù)指標(biāo)/運(yùn)行范圍

　　碳粉粒度 0~3mm

　　含水量 ≤1%

　　含碳量 ≥75%

　　傳送氣體 干燥的壓縮空氣或氮?dú)?/span>

　　氣耗量 500m3/h

　　工作壓力 0.55~0.80MPA

　　6. 業(yè)績

　　自2004年以來，我們已經(jīng)為河北、山西、湖北、湖南、廣東、新疆等地方提供多套的噴煤系統(tǒng)，系統(tǒng)整體運(yùn)行穩(wěn)定，自動(dòng)化程度高。

　　7. 我們的服務(wù)

　　(1)為建設(shè)方進(jìn)行電爐氧槍電爐噴碳系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。

　　(2)為建設(shè)方成套提供所有的機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備、自動(dòng)化控制及生產(chǎn)工具。

　　(3)本公司可以為建設(shè)方進(jìn)行工程總承包:車間全套設(shè)計(jì)、土建施工、設(shè)備制造和成套、設(shè)備安裝調(diào)試至聯(lián)動(dòng)試車和試生產(chǎn)的保駕服務(wù)(包括對(duì)生產(chǎn)工人進(jìn)行培訓(xùn))。

　　武漢南銳公司結(jié)合在大高爐噴煤技術(shù)上成功的經(jīng)驗(yàn)，開發(fā)出一套成熟的、經(jīng)濟(jì)效益明顯的高爐噴煤技術(shù);KR鐵水脫硫及單吹顆粒鎂脫硫系統(tǒng)在國內(nèi)多家鋼廠成功使用;飛錘式連鑄板坯去毛刺機(jī)去毛刺效果優(yōu)異，不銹鋼板坯上下端面同時(shí)去毛刺;生產(chǎn)的連鑄板坯電弧鋁絲噴號(hào)機(jī)工作穩(wěn)定，字跡清晰，采用全過程自動(dòng)控制，運(yùn)行良好;板坯結(jié)晶器錐度儀和開口度檢測儀的穩(wěn)定性、精度及功能超過國內(nèi)同行水平，其產(chǎn)品得到國內(nèi)板坯廠家的普遍認(rèn)可;環(huán)保型自動(dòng)噴碳系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)全過程自動(dòng)控制、流量連續(xù)調(diào)節(jié);智能型電爐集束氧槍及碳氧燃燒系統(tǒng)完全可以取代國外同類產(chǎn)品。

　　武漢南銳工程技術(shù)有限公司

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