武漢南銳工程技術(shù)有限公司專注連鑄噴號機(jī)、連鑄去毛刺機(jī)、結(jié)晶器錐度儀、開口度檢測儀、鐵水脫硫設(shè)備、高爐噴煤設(shè)備、熱風(fēng)爐設(shè)備、電爐氧燃設(shè)備等成套設(shè)備研發(fā)制造15年，嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001:2008國際質(zhì)量管理體系認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)及國家質(zhì)量技術(shù)生產(chǎn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。JB/T 5000.3-2007重型機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)-焊接裝配原則:

　　1．焊接裝配應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖樣及工藝要求進(jìn)行。

　　2．焊接裝配前應(yīng)檢查每一零件的幾何尺寸和外觀質(zhì)量是否符合設(shè)計圖樣及工藝要求，對不符合要求的零件不準(zhǔn)進(jìn)行裝配。

　　3．焊接裝配時所使用的量具及工具應(yīng)保證安全、準(zhǔn)確。

　　4．焊接裝配所使用的鑄鐵或鑄鋼平臺的平面度公差≤Imm/m2，整塊平臺的平面度公差≤1.5mm/m2，兩塊以上平臺拼裝成的平臺的平面度公差≤2mm/m2。

　　5．焊接裝配應(yīng)考慮焊接時焊工操作的難易程度，從而制定出最合理的裝配順序。

　　6．焊接裝配間隙應(yīng)符合圖樣及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，在個別情況下，對無間隙和間隙公差在2mm以下的對接焊縫和角焊縫，其局部最大間隙應(yīng)小于連接件最小壁厚的30%，且最大的局部間隙不得大于5mm，并且長度要小于該焊縫總長的20%。

　　7．焊接裝配定位焊：

　　1、焊接裝配定位焊所使用的焊接材料的性能應(yīng)與正式焊縫焊接時所使用的材料性能相同。

　　2、當(dāng)正式焊縫焊接需要預(yù)熱時，裝配定位焊時也要預(yù)熱，而且預(yù)熱溫度要比正式預(yù)熱溫度高30°C以上。

　　3、定位(點)焊焊縫的長度和焊角大小應(yīng)由工藝員根據(jù)具體的焊接件結(jié)構(gòu)情況確定，定位(點)焊焊縫表面應(yīng)無裂紋、夾渣及氣孔等缺陷。

　　8．禁止在工件的非焊接區(qū)任意引弧。

　　南銳成套產(chǎn)品圖(部分)：

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　　武漢南銳公司結(jié)合在高爐噴煤技術(shù)上的成功經(jīng)驗，開發(fā)出一套成熟的、經(jīng)濟(jì)效益明顯的高爐噴煤技術(shù);KR鐵水脫硫及單吹顆粒鎂脫硫系統(tǒng)在國內(nèi)多家鋼廠成功使用;飛錘式連鑄板坯去毛刺機(jī)去毛刺效果優(yōu)異，首創(chuàng)不銹鋼板坯上下端面同時去毛刺;生產(chǎn)的連鑄板坯電弧鋁絲噴號機(jī)工作穩(wěn)定，字跡清晰，采用全過程自動控制，運行良好;板坯結(jié)晶器錐度儀和開口度檢測儀的穩(wěn)定性、精度及功能超過國內(nèi)同行水平，其產(chǎn)品得到國內(nèi)板坯廠家的普遍認(rèn)可;環(huán)保型自動噴碳系統(tǒng)可實現(xiàn)全過程自動控制、流量連續(xù)調(diào)節(jié);智能型電爐集束氧槍及碳氧燃燒系統(tǒng)完全可以取代國外同類產(chǎn)品。

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