武漢南銳工程技術有限公司工程部簡述圓坯去毛刺機結(jié)構(gòu)設計：

　　圓坯去毛刺機，組成部分包括左弧形齒刀和右弧形齒刀，一前一后安裝在鑄坯行進方向，整體位于輥床的中部，分別固定連接在往復液壓油缸的活塞桿的自由端，往復液壓油缸固定在刀座上。往復液壓油缸的活塞桿完全伸出時，左弧形齒刀和右弧形齒刀前后形成中心正圓加工孔，且上部和下部有所重疊，可以二次清理毛刺集中的部位。

　　左弧形齒刀和右弧形齒刀內(nèi)部的切割面分別加工成左側(cè)優(yōu)弧和右側(cè)優(yōu)弧，對應的圓心角為270°。輥床兩側(cè)安裝有動力輥，輥床的前端兩側(cè)各安裝一個導向輥，動力輥由正反轉(zhuǎn)電機控制，導向輥由往復液壓油缸控制，在導向輥和去毛刺機之間輥床兩側(cè)安裝一對傳感器，傳感器向計算機反饋信號，計算機控制正反轉(zhuǎn)電機的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)向、去毛刺機的往復液壓油缸以及導向輥往復液壓油缸的活塞桿伸縮。

　　傳感器為一對，鑄坯未行進至兩個傳感器之間時，兩個傳感器信號對射，不向計算機反饋信號;當鑄坯行進至兩個傳感器之間時，兩個傳感器信號對射信號被鑄坯阻擋，向計算機反饋信號，計算機控制正反轉(zhuǎn)電機的反向逆時針轉(zhuǎn)動、控制導向輥往復液壓油缸的活塞桿伸出將鑄坯實現(xiàn)擠住、減速和退回，同時控制去毛刺機的往復液壓油缸活塞桿伸出，使左弧形齒刀和右弧形齒刀置于切割位。

　　左弧形齒刀和右弧形齒刀可連接水冷結(jié)構(gòu)實現(xiàn)齒刀的冷卻降溫。