以下由武漢南銳工程技術有限公司簡述去毛刺機設備的工作流程：

　　一、去鑄坯頭部毛刺

　　鑄坯沿著連鑄輸出輥道方向移動，當鑄坯頭部經(jīng)過光電管時，控制系統(tǒng)接到該信號時并輸出命令，輥道開始減速;鑄坯繼續(xù)沿輥道前進，當鑄坯頭部經(jīng)過光電管時，控制系統(tǒng)再次接到信號，輥道減速至低速。

　　當鑄坯頭部到達光電管時，輥道停止，以設定的去毛刺速度反轉(zhuǎn)，同時助推擺臂在前上位開始動作并與鑄坯端面接觸，與輥道共同作用使鑄坯反向運行，升降液壓缸帶動橫梁箱體上升，上限位接近開關得電，鋸齒形刮刀與鑄坯下表面接觸，并刀座彈簧被壓縮，活動機體在液壓馬達驅(qū)動下開始橫向鋸動，當刮刀接觸到毛刺時，毛刺被鋸切和去除，當鑄坯脫離板坯端面瞬間，刮刀下部被壓縮彈簧彈性釋放，以便對殘留鑄坯端面的毛刺予以進一步去除。

　　鑄坯繼續(xù)后退至光電管時，橫梁箱體下降并翻轉(zhuǎn)90°，將落在刮刀表面的毛刺和氧化皮傾倒入毛刺機下部的料斗中，翻轉(zhuǎn)接近開關d得電時，橫梁箱體立即回轉(zhuǎn)90°，接近開關c得電，使設備處于準備狀態(tài)，同時輥道停止，助推擺臂停留在后上位，輥道轉(zhuǎn)為高速正轉(zhuǎn)，鑄坯繼續(xù)前進。

　　二、去鑄坯尾部毛刺

　　當鑄坯尾部通過光電管時，輥道開始減速，當鑄坯尾部通過光電管時，輥道速度降至設定的去毛刺速度，同時助推擺臂在后上位開始動作，隨后與鑄坯端面接觸，與輥道共同作用使鑄坯正向運行。升降液壓缸帶動橫梁箱體上升，上限位接近開關b得電，鋸齒形刮刀與板坯下表面接觸，并刀座彈簧被壓縮，活動機體在液壓馬達驅(qū)動下開始橫向鋸動，當刮刀接觸到毛刺時，毛刺被鋸切和去除，當鑄坯脫離板坯端面瞬間，刮刀下部被壓縮彈簧彈性釋放，以便對殘留鑄坯端面的毛刺予以進一步去除。

　　當鑄坯尾部通過光電管時，橫梁箱體下降并翻轉(zhuǎn)90°，將落在刮刀表面的毛刺和氧化皮傾倒入毛刺機下部的料斗中，此時接近開關得電，然后立即回轉(zhuǎn)90°，使設備處于準備狀態(tài)，同時助推擺臂停留在前上位，輥道恢復高速，鑄坯繼續(xù)前進。

　　至此一塊鑄坯的去毛刺周期完成，去毛刺機處于準備狀態(tài)，等待下一個工作周期。