連鑄生產(chǎn)過(guò)程中，板坯連鑄機(jī)由于長(zhǎng)期在惡劣環(huán)境工作，持續(xù)的運(yùn)作和受力，致使扇形段支撐框架支座沉降和自身結(jié)構(gòu)變形，扇形段導(dǎo)輥表面出現(xiàn)塌陷、磨損等現(xiàn)象，最終致扇形段導(dǎo)輥偏離設(shè)定的弧段位置;當(dāng)偏離誤差超過(guò)一定范圍，會(huì)引起連鑄坯表面裂紋等質(zhì)量缺陷問(wèn)題，尤其在生產(chǎn)包晶鋼、含鈮鋼等裂紋敏感性強(qiáng)的鋼種，影響更大，嚴(yán)重影響工業(yè)生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益。

　　因此，要及時(shí)對(duì)連鑄機(jī)對(duì)弧情況測(cè)量，檢測(cè)其對(duì)弧偏移量是否在設(shè)定范圍之內(nèi)，對(duì)于超出偏差范圍的導(dǎo)輥及時(shí)進(jìn)行調(diào)整維修，保證連鑄生產(chǎn)精度的要求，提高連鑄鋼坯的質(zhì)量。

　　這就是輥縫儀測(cè)量線存在的意義。

　　近幾年，連鑄機(jī)扇形段對(duì)弧測(cè)量方法逐漸引起了工藝人員和設(shè)備人員的重視，多數(shù)鋼廠采用對(duì)中弧板和輥縫儀測(cè)量策略，對(duì)中弧板在線測(cè)量精度高，設(shè)備簡(jiǎn)單，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，但只能測(cè)量扇形段與扇形段之間的對(duì)弧情況，輥縫儀測(cè)量效率高，能做全輥系測(cè)量，但不能單測(cè)某一位置，受測(cè)量原理影響，測(cè)量數(shù)據(jù)不如弧板法精確，僅能測(cè)出對(duì)弧趨勢(shì);少數(shù)先進(jìn)鋼廠采用機(jī)械手和激光追蹤測(cè)量?jī)x的控制策略，具有高精度測(cè)量和快速調(diào)整的特點(diǎn)，但設(shè)備成本極其昂貴，利用輥縫儀進(jìn)行在線對(duì)弧測(cè)量已成為多數(shù)鋼廠檢測(cè)連鑄機(jī)的主要測(cè)量方式之一。