連鑄坯切割瘤設備是一種專用于清除連鑄坯切割過程中產(chǎn)生的切割瘤的機械設備。在連鑄工藝中，當高溫鋼水連續(xù)凝固成鑄坯并進行切割時，由于熱應力、切割工具與鑄坯間的物理作用以及冷卻條件等因素，往往會在鑄坯切割部位形成凸起的多余金屬塊，即所謂的“切割瘤”。這些切割瘤不僅影響鑄坯外觀質(zhì)量，還可能干擾后續(xù)加工工序，如軋制、焊接等，因此需要通過專門設備予以有效去除。

　　以下是連鑄坯切割瘤設備的說明：

　　工作原理：

　　切割瘤設備通常采用物理或化學手段，如機械切除、熱處理軟化后刮削、高壓水射流沖擊、激光熔蝕等，來消除鑄坯切割面的多余金屬。

　　設備可能配備紅外感應元件，用于精準定位切割瘤位置，確保高效且準確地去除目標區(qū)域。

　　主要結(jié)構(gòu)：

　　壓料機構(gòu)：用于穩(wěn)固鑄坯，防止在清理過程中移動，確保作業(yè)安全及清理效果。

　　切割瘤去除執(zhí)行機構(gòu)：如旋轉(zhuǎn)刀具、高壓噴嘴、激光發(fā)射器等，直接作用于切割瘤進行去除作業(yè)。

　　機體外護罩：提供安全防護，防止作業(yè)過程中飛濺物傷人或損壞周圍設備。

　　控制系統(tǒng)：

　　包含傳感器監(jiān)測、自動調(diào)整功能，確保設備根據(jù)鑄坯尺寸、切割瘤形態(tài)及硬度自動調(diào)整清理參數(shù)，實現(xiàn)高效、精確清理。

　　可能具備與連鑄生產(chǎn)線的通訊接口，實現(xiàn)與主控系統(tǒng)的集成，按需啟動清理程序，確保生產(chǎn)流程的連續(xù)性和自動化程度。

　　附加功能：

　　廢料收集系統(tǒng)：配備吸塵、抽風或磁選裝置，收集清理過程中產(chǎn)生的金屬碎屑和粉塵，便于環(huán)保處理和資源回收。

　　潤滑冷卻系統(tǒng)：對工作部件進行潤滑和冷卻，延長設備使用壽命，保證持續(xù)高效作業(yè)。

　　綜上所述，連鑄坯切割瘤設備旨在通過智能化、高效化的手段，針對性地解決連鑄坯切割后產(chǎn)生的切割瘤問題，提高鑄坯質(zhì)量，保障下游工序的順利進行，同時提升整體生產(chǎn)效率和環(huán)保性能。