（1） 脫硅－脫硫－脫磷順序—鐵水溝處鐵鱗脫硅

鐵水脫硅是放熱反應(yīng)，鐵水溫度越低，脫硅的效果越好?？紤]到鐵水的脫硫溫降和運輸、等待溫降，若將脫硅置于脫硫之后，脫硅時的鐵水溫度將較鐵水溝脫硅更低，鐵水預(yù)脫硅工序應(yīng)盡量置于脫硫之后，而不是在脫硫之前。

脫硫—

反應(yīng)平衡時 [%S]達(dá)10-4數(shù)量級，可滿足所有鋼種的要求；溫度的變化對鐵水脫硫效果的影響很小，因此脫硫可考慮提至脫硅之前，在確保脫硫效果的同時使脫硅也處于較好的熱力學(xué)條件下。

轉(zhuǎn)爐內(nèi)脫硅、脫磷—

有資料表明：鐵水中[%Si]大于0.15時為脫硅期，[%Si]小于0.15時脫磷反應(yīng)才會開始，脫磷反應(yīng)是放熱反應(yīng)，較低溫度的脫磷爐內(nèi)脫硅的熱力學(xué)條件應(yīng)是最佳的。因此應(yīng)取消鐵水溝處的高溫脫硅，將其移至脫硫之后的脫磷轉(zhuǎn)爐內(nèi)和脫磷一同進行。

（2） 脫硫－脫硅、磷順序

“脫硫—脫硅、脫磷”順序的情況下，脫硫反應(yīng)平衡時量

[%S]下降了一個數(shù)量級。將脫硅任務(wù)放在脫硫之后完成，能明顯改善

CaO粉劑脫硫的熱力學(xué)條件。

（3） 脫硅、脫磷－脫硫順序

在“脫硅、脫磷—脫硫”順序的情況下，脫硫反應(yīng)平衡時 [%S]為10-3數(shù)量級，而在“脫硅—脫硫—脫磷”順序下，[%S]為10-4數(shù)量級，在“脫硫—脫硅、脫磷”順序下，[%S]為10-5數(shù)量級。顯然“脫硫—脫硅、脫磷”順序下CaO粉劑脫硫反應(yīng)的熱力學(xué)條件更好。

（4） 同時“三脫”

機理研究表明：用氮氧復(fù)合氣體作載氣噴吹CaO粉同時進行鐵水預(yù)處理“三脫”反應(yīng)時，脫硅、脫磷主要是在噴槍附近的高氧勢區(qū)進行的瞬時接觸反應(yīng)；脫硫則是還原性渣和鐵水之間的持久接觸反應(yīng)。

對鐵水預(yù)處理脫硅來說，脫磷轉(zhuǎn)爐頂吹氧加CaO粉劑脫硅的熱力學(xué)條件是最優(yōu)的。

CaO的脫磷能力受鐵水溫度的影響很大，在其它操作條件允許的情況下，應(yīng)該盡量在低溫下脫磷。 “脫硫－脫硅、脫磷”順序下，專用脫磷轉(zhuǎn)爐脫磷時鐵水的溫度較同時“三脫”時低。綜合比較認(rèn)為：CaO作三脫劑時，脫磷應(yīng)在脫硫之后，并在專用轉(zhuǎn)爐內(nèi)進行最佳。

噴吹CaO粉劑同時進行鐵水“三脫”的脫硫能力相對最弱。

從熱力學(xué)角度分析原因：同時“三脫”在同一個容器中既要實現(xiàn)氧化脫磷、脫硅，又要完成還原脫硫，兩者都要兼顧，在熱力學(xué)上存在著矛盾，工藝上也不好實現(xiàn)。而將脫硅、脫磷和脫硫分階段處理，分別創(chuàng)造氧化和還原的氣氛，顯然比同時“三脫”的熱力學(xué)條件更優(yōu)化。

由以上計算與分析可知，CaO作三脫劑時的最佳預(yù)處理順序為：脫硫－脫硅、脫磷。