涂料噴涂系統(tǒng)調(diào)試過(guò)程中的問(wèn)題及解決方案
發(fā)布時(shí)間:2023-06-27 18:45:23 作者:武漢南銳 瀏覽量:125
涂料噴涂系統(tǒng)設(shè)備調(diào)試過(guò)程中,邊調(diào)試邊改進(jìn),主要遇到的問(wèn)題及解決方案如下:
問(wèn)題一:供料動(dòng)力泵磨損
方案一:供料動(dòng)力泵原設(shè)計(jì)為齒輪泵,齒輪泵的優(yōu)點(diǎn)是體積小,壓力平穩(wěn),維修更換方便,但齒輪、泵體和密封的耐磨性無(wú)法達(dá)到使用涂料的要求。現(xiàn)已改用陶瓷柱塞泵,并新增了水冷、儲(chǔ)壓裝置、防泄漏水池及自動(dòng)排水系統(tǒng),增加了運(yùn)行的平穩(wěn)性。
問(wèn)題二:輥刷清理效果差
方案二:輥刷電機(jī)動(dòng)力偏小,時(shí)常出現(xiàn)堵轉(zhuǎn)等問(wèn)題,導(dǎo)致鋼坯表面氧化皮清理不凈,影響了噴涂效果。改進(jìn)后功率由原3.5kW增大到5.5kW,長(zhǎng)期運(yùn)行,一直較為平穩(wěn)。另外,原輥刷采用細(xì)鋼絲,在使用過(guò)程中碰到高溫坯會(huì)變形,影響清理效果,后改用鋼絲繩,不僅延長(zhǎng)了使用壽命,而且還提升了清理效果。
問(wèn)題三:防塵罩掉落
方案三:生產(chǎn)過(guò)程中,鋼坯在輥道上有時(shí)會(huì)偏離中心線運(yùn)行,撞擊側(cè)導(dǎo)板后造成防塵罩脫落。故將側(cè)導(dǎo)板本體增加了一喇叭口段,同時(shí)對(duì)防塵罩進(jìn)行了加固處理,至今未再出現(xiàn)掉落。
問(wèn)題四、密封件泄漏
方案四:噴涂組合閥控制水、氣、料三路的開(kāi)關(guān),使用頻率高,對(duì)密封的要求也高,設(shè)備投用初期,時(shí)常發(fā)生泄漏。現(xiàn)噴涂組合閥采用硬密封和密封圈相結(jié)合,當(dāng)密封圈損壞時(shí),還有第二層硬密封保護(hù),再加上定期維護(hù),基本解決了密封泄漏問(wèn)題。
問(wèn)題五:涂料浪費(fèi)
方案五:由于涂料的特性,每塊鋼坯噴涂完成后必須清洗。清洗部分主要是連接噴涂組合閥和噴嘴的管路,原每條管路為平均長(zhǎng)5m、管徑6mm的軟塑料管,高溫烘烤易變形爆裂,造成涂料泄漏,同時(shí)因管道長(zhǎng),一次清洗浪費(fèi)約4kg涂料。經(jīng)過(guò)改進(jìn),管路長(zhǎng)度平均縮短到0.2m,減少浪費(fèi)達(dá)96%。材料由軟塑管改為內(nèi)徑為5mm的銅管,再也未發(fā)生過(guò)爆裂。
問(wèn)題六:鋼坯在噴涂區(qū)域內(nèi)停留
方案六:由于生產(chǎn)線的上料輥道長(zhǎng)度短,為了不影響上料節(jié)奏,無(wú)論板坯是否噴涂,都需要在該區(qū)域停留,極端情況下會(huì)停留數(shù)小時(shí)。這就導(dǎo)致了兩個(gè)問(wèn)題:一是無(wú)需噴涂的高溫坯烘烤導(dǎo)致噴槍變形,輥刷電機(jī)時(shí)常燒壞;二是需要噴涂的板坯在區(qū)域內(nèi)停留,重新啟動(dòng)噴涂時(shí),易造成噴涂不均,嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致板坯在爐內(nèi)加熱不均,最終導(dǎo)致中間坯實(shí)測(cè)溫度曲線中有一V字型溫降,最大溫降達(dá)64℃,給軋線生產(chǎn)帶來(lái)新的問(wèn)題。針對(duì)第一個(gè)問(wèn)題,噴槍部分采取水冷循環(huán),輥刷電機(jī)采用隔熱處理即可得到解決。
對(duì)于第二個(gè)問(wèn)題,通過(guò)延遲溢流閥關(guān)閉0.5s,即可將噴涂系統(tǒng)壓力維持在0.3MPa之內(nèi),從而保證涂層厚度的均勻性,實(shí)現(xiàn)完整噴涂和銜接,同時(shí)解決了因停留啟動(dòng)瞬時(shí)涂料變厚而導(dǎo)致板坯在爐內(nèi)加熱時(shí)導(dǎo)熱性差的問(wèn)題。圖3b為優(yōu)化控制邏輯后噴涂后中間坯實(shí)測(cè)溫度曲線,溫度波動(dòng)為15~20℃。
以上就是涂料噴涂系統(tǒng)設(shè)備調(diào)試過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題及對(duì)應(yīng)的解決方案。武漢南銳工程技術(shù)有限公司專注從事冶金鋼鐵企業(yè)的煉鋼煉鐵的機(jī)電一體化系統(tǒng)和成套設(shè)備的研發(fā)設(shè)計(jì)、編程、生產(chǎn)制造、安裝調(diào)試及技術(shù)服務(wù),有任何問(wèn)題可在線留言或撥打027-59715170.