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焦?fàn)t上升管荒煤氣余熱利用技術(shù)

焦?fàn)t上升管荒煤氣余熱利用技術(shù)

    發(fā)布者:武漢南銳

    上架時(shí)間:2024-12-18 16:47:35

    產(chǎn)品描述: 焦?fàn)t上升管荒煤氣余熱利用技術(shù)是一種重要的節(jié)能技術(shù),它在焦化行業(yè)中具有廣泛的應(yīng)用前景。以下是對(duì)該技術(shù)的詳細(xì)介紹:技術(shù)背景煉焦生產(chǎn)是典型的能源再加工和熱能的再回收利用過(guò)程,焦炭和煉焦煤氣是其主要的能源產(chǎn)品。在煉焦過(guò)程中,荒煤氣帶出的熱量在焦?fàn)t輸出顯熱中占有很大比例,是焦?fàn)t余熱余能回收利用的重點(diǎn)。傳統(tǒng)的方

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焦?fàn)t上升管荒煤氣余熱利用技術(shù)是一種重要的節(jié)能技術(shù),它在焦化行業(yè)中具有廣泛的應(yīng)用前景。以下是對(duì)該技術(shù)的詳細(xì)介紹:

焦?fàn)t上升管荒煤氣余熱利用技術(shù).png

  技術(shù)背景

  煉焦生產(chǎn)是典型的能源再加工和熱能的再回收利用過(guò)程,焦炭和煉焦煤氣是其主要的能源產(chǎn)品。在煉焦過(guò)程中,荒煤氣帶出的熱量在焦?fàn)t輸出顯熱中占有很大比例,是焦?fàn)t余熱余能回收利用的重點(diǎn)。傳統(tǒng)的方法是噴灑大量70℃~75℃的循環(huán)氨水,使荒煤氣溫度降低,但這種方法不僅浪費(fèi)了荒煤氣的顯熱,還增加了水資源的消耗。

  技術(shù)發(fā)展歷程

  1.早期嘗試:上世紀(jì)70年代,首鋼、太鋼等企業(yè)開(kāi)始采用夾套上升管技術(shù),通過(guò)夾套內(nèi)冷卻水吸收荒煤氣所攜帶的熱量而汽化,產(chǎn)生蒸汽,實(shí)現(xiàn)熱能的回收利用。然而,這種方法存在焊縫拉裂、漏水、漏汽等問(wèn)題,運(yùn)行幾年后終因系統(tǒng)安全穩(wěn)定性、運(yùn)行成本等方面原因停用。

  2.技術(shù)停滯與再研發(fā):焦?fàn)t上升管汽化冷卻裝置在我國(guó)的應(yīng)用經(jīng)歷了發(fā)展、停滯、再研發(fā)、再停滯的過(guò)程。在此期間,研究的技術(shù)主要集中在導(dǎo)熱油夾套管、熱管、鍋爐和半導(dǎo)體溫差發(fā)電等技術(shù)。

  3.新型技術(shù)突破:近年來(lái),隨著國(guó)內(nèi)各企業(yè)的節(jié)能意識(shí)逐步加強(qiáng)和科技水平的提高,一種新型的焦?fàn)t上升管荒煤氣余熱利用技術(shù)——分布式余熱回收技術(shù)(介質(zhì)浴式)得到了快速發(fā)展。該技術(shù)采用導(dǎo)熱油作為換熱媒介,成功解決了上升管荒煤氣余熱回收面臨的“掛焦油、泄漏、干燒”三大難題,實(shí)現(xiàn)了余熱資源的高效回收利用。

  技術(shù)原理及特點(diǎn)

  技術(shù)原理:分布式余熱回收技術(shù)通過(guò)上升管取熱裝置將荒煤氣的熱量傳遞給導(dǎo)熱油,導(dǎo)熱油在循環(huán)過(guò)程中將熱量傳遞給汽水系統(tǒng),產(chǎn)生蒸汽或用于其他焦化工序。系統(tǒng)包括荒煤氣系統(tǒng)、汽水系統(tǒng)、熱媒系統(tǒng)、氮封系統(tǒng)、排污系統(tǒng)、放空系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。

  技術(shù)特點(diǎn):

  1. 采用導(dǎo)熱油作為傳熱介質(zhì),最高操作溫度高達(dá)345℃,可產(chǎn)3.82MPa、300℃以下品質(zhì)蒸汽,蒸汽品質(zhì)高,用途更廣泛。

  2. 上升管取熱裝置內(nèi)、外筒均為常壓條件工作,降低了泄漏風(fēng)險(xiǎn)。

  3. 高溫導(dǎo)熱油可遠(yuǎn)距離輸送,直接用于煤調(diào)濕或蒸氨等焦化工序,實(shí)現(xiàn)熱量直接高效利用。

  4. 導(dǎo)熱油在循環(huán)過(guò)程中始終穩(wěn)定為液態(tài),不發(fā)生汽化,不結(jié)垢,不存在局部汽堵問(wèn)題。

  5. 汽水排污集中在導(dǎo)熱油過(guò)熱器和導(dǎo)熱油蒸發(fā)器內(nèi),對(duì)給水水質(zhì)要求低。

  6. 可實(shí)時(shí)監(jiān)控導(dǎo)熱油的進(jìn)油總管溫度和回油總管溫度,有效控制上升管內(nèi)壁溫度和荒煤氣出口溫度。

  南銳的服務(wù):

  1.全程技術(shù)專(zhuān)員跟蹤:全程安裝指導(dǎo),技術(shù)服務(wù),項(xiàng)目開(kāi)始到結(jié)束,權(quán)利協(xié)助客戶解決各類(lèi)痛點(diǎn)。

  2.深入定制:根據(jù)客戶情況定制優(yōu)化的設(shè)計(jì)方案,根絕客戶習(xí)慣定制合適的界面,根絕客戶要求定制其他功能。

  3.高品質(zhì)售后:始終提供高品質(zhì)低價(jià)格的配件,易耗品,為客戶提供強(qiáng)大的售后保障。

  武漢南銳公司結(jié)合在大高爐噴煤技術(shù)上成功的經(jīng)驗(yàn),開(kāi)發(fā)出一套成熟的、經(jīng)濟(jì)效益明顯的高爐噴煤技術(shù);KR鐵水脫硫及單吹顆粒鎂脫硫系統(tǒng)在國(guó)內(nèi)多家鋼廠成功使用;飛錘式連鑄板坯去毛刺機(jī)去毛刺效果優(yōu)異,不銹鋼板坯上下端面同時(shí)去毛刺;生產(chǎn)的連鑄板坯電弧鋁絲噴號(hào)機(jī)工作穩(wěn)定,字跡清晰,采用全過(guò)程自動(dòng)控制,運(yùn)行良好;板坯結(jié)晶器錐度儀和開(kāi)口度檢測(cè)儀的穩(wěn)定性、精度及功能超過(guò)國(guó)內(nèi)同行水平,其產(chǎn)品得到國(guó)內(nèi)板坯廠家的普遍認(rèn)可;環(huán)保型自動(dòng)噴碳系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)全過(guò)程自動(dòng)控制、流量連續(xù)調(diào)節(jié);智能型電爐集束氧槍及碳氧燃燒系統(tǒng)完全可以取代國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品。

  武漢南銳工程技術(shù)有限公司

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